如何解決實木家具行業的痛點 「買家具的痛點」

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實木家具

以實木（木材類別有櫸木、柚木、橡木、紅椿、水曲柳、榆木、楊木、松木、胡桃木、紅木等）鋸材或實木板材為基材制作的、表面經涂飾處理的家具，或在此類基材上采用實木單板或薄片（木皮）貼面后，再進行涂飾處理的家具。實木板材是指集成材或木工板等木材通過二次加工形成的實木類材料。

實木家具行業運行現狀

目前我國木質家具產業正在遭受各種困境，以綠色壁壘為主，但同時這也是一個轉型機遇。木質家具產業一旦突破行業技術，帶來木質家具綠色環保質的飛躍與突破，從長遠的角度來看，將對整個木質家具產業鏈的發展具有強有力的推動作用。

實木家具企業已經從一門傳統的手工業，發展便成為一個以智能化、機械化的生產為主，門類齊全，技術和藝術的含量不斷提高的重要產業，這樣的話實木家具便成了生產大國，產品品質也就會不斷的提升，工業產值穩步的上升，產品結構多元化，固定資產投資增長便加快，實木家具品牌知名度就會漸漸提高。

個性化產品大規模機械化生產本是難題，隨著現代信息技術的提升，部分家具生產商借助信息體統、自動加工系統等，將數字控制加工設備轉變為能根據加工指令智能操作的自動化機械制造系統，實現了柔性化生產，那如何利用好信息化技術呢？

工藝流程

?備料車間：選料、畫線、鋸彎、定長、定寬、拼板、壓板、指接、四面刨；

?貼皮車間：基材配料、CNC、配木皮、木皮直拼、木皮切割、拼木皮、熱壓、平砂、貼面機砂、手壓砂皮、貼面手砂；

?機加車間：斷料、銃形、刨壓、作棒、樣接、開梗、成型、CNC、車形、車砂、預理件孔、打眼、開孔、機砂、手砂；

?雕刻：畫線、機雕、手雕、接線、仿形、機砂、手砂；

?組立車間：修邊、包線、平整、平面砂光、復臺、貼絨布、貼海膜、打眼、組框、補槽、預埋件、調門器、嵌銅條、光料、釘板、釘條、釘花、門頁定、打沉孔、手工成形、手工銃線、流槽、包藤、整體接線、打沉孔、菌后背口、會門抽、打眼、補眼、雕割縫、釘后背、釘底布條、持平、整理、木工砂、整體試裝、釘墊腳、裹薄膜、手壓砂；

?油漆：打磨、底漆、修色、面漆、精磨、貼金、彩繪、造舊；

?包裝：總裝、裁切包材、封裝、打膠帶、釘木架、貼條碼。

實木家具行業的管理痛點

1

油漆配方管理

不同顏色有不同的油漆配方。

2

木材等級管理

實木按厚度釆購回廠后，要按不同等級進行收貨、盤點和領料，或者是先收貨再選料，手工管理難度大。

3

刀具管理

實木家具制造工廠，用到大量不同刀型的刀具，如何管理和盤存?

4

套分件管理

如一張床分為床頭、床尾和床側，接單是整套，如何才能按分件投產、入庫、庫存，再按套件發貨。

5

工程變更管理

產品的料單和工藝經常變更，是否有產品的版本管理。

6

多單位管理

像木材按立方進行算料，分厚度進行立方采購，按支進行收料時，多種單位能否自動換算。

7

部件配套生產管理

木工備料時，是否定額發料？如何確保部件已配套備料，整套轉移到機加工。

8

銷售預測管理

依據淡旺季、在制、欠貨、生產周期等因素自動計算下一生產周期的投產計劃。

9

價格管理

產品種類繁多，價格管理難度大，國內國外、經銷商、代理商、零售、團購等價格，如何規范管理。

利用信息化技術解決方案

1

生產車間按備料、細加工、白身組立、涂裝管理，包括領料、報廢、返工、補料、半成品配套、半成品尾數追蹤、工序進度、看板管理、派工單、計件管理等。

2

相同編碼的面料，如皮料在不同批次進貨時，會有色差，賽思軟件采用收貨批號管理，從收貨到庫存、領料、盤點等嚴格按批號進行，避免了同一批次的產品有色差。

3

訂單鎖庫存管理，可按下單日期、貨款狀況等進行鎖庫存。

4

套件、分包件、獨立件管理，接單套件、入庫、生產按分件，出貨按套件或分件（補件），庫存自動虛擬組合，可及時查看配套數量、不配套數量、公用件數量等。

5

實木的等級管理，按立方采購，按等級和規格進行收貨、領料、盤點等。

6

拼花、雕刻、貼木皮外包管理。

7

刀具管理、玻璃、紙箱物料采購單價自動計算。

8

油漆配方管理。

9

樣品估價管理，依據打樣產品快速進行估價報價管理。

10

成品、材料入庫掃描、出庫掃描、盤點機管理等。

11

個人計件、團體計件、額外計件、車間人員計時薪資管理。

合作案例

1

山東巧奪天工家具有限公司

2

東方薈（顧家家居旗下）

3

廊坊華日家具股份有限公司

4

東莞市德潤家居用品有限公司（東家家居)

將營銷渠道端、生產制造端、供應鏈端、安裝現場端串聯起來打造一體化管理閉環。